Emniyet Stoğu Hesaplayıcı

Nasıl hesaplanır?

Bu, emniyet stoğu için en yüksek eksi ortalama yöntemidir. Yenileme sırasındaki en kötü talep azami günlük kullanım × azami tedarik süresi, normal talep ortalama günlük kullanım × ortalama tedarik süresi ve emniyet stoğu = en kötü durum − normal durum olur. Kullanım adet/gün, tedarik süresi gündür. Azami günlük kullanım ortalama günlük kullanımdan, azami tedarik süresi de ortalama tedarik süresinden düşük olmamalıdır; aksi halde sonuç gösterilmez, eşit olduklarında emniyet stoğu 0 çıkar. Dört değer de sıfır veya daha büyük olmalı, sonuçlar tam adede yuvarlanır. Yöntem en kötü talebi en kötü gecikmeyle üst üste bindirdiği için hizmet düzeyi ve standart sapma kullanan istatistiksel yöntemlere göre temkinlidir.

Sık yapılan hatalar

• Birkaç yılda bir görülen en uzun gecikmeyi azami tedarik süresi yapmak. Tek bir uç olay tamponu şişirir; planlamaya esas alacağınız bir kötü durum kullanın.
• Azami değerleri ortalamadan düşük girmek, örneğin ortalama 40 iken azami kullanımı 30 yazmak. Girdiler tutarsızdır ve araç sonuç göstermez; azami değer en az ortalama kadar olmalıdır.
• Zaman birimlerini karıştırmak, örneğin haftalık kullanımla gün cinsinden tedarik süresini birlikte girmek. Günlük kullanım ve gün cinsinden tedarik süresi aynı tabanı paylaşmalıdır.
• Sonucu sipariş miktarı sanmak. Bu yalnızca tamponu verir; tedarik süresi boyunca normal talep ve sipariş büyüklüğü ayrı kararlardır.
• Talep yapısı çok farklı ürünlerde aynı stok seviyesini kullanmak. Her ürünün kendi azami ve ortalama değerleri olmalıdır; düzenli bir üründe tampon az gerekebilir.