HesapHanem

Kapasite İhtiyacı Hesaplama

Gereken makine saatini bulmak için talep, birim süresi ve verimliliği girin.

Sonuç

260,4 sa
208,3 sa
%80,00

Nasıl hesaplanır?

%100 verimle saat = talep × birim başına dakika ÷ 60 ve gereken saat = %100 verimle saat ÷ (verimlilik ÷ 100). Talep üretilecek birim sayısı, birim başına süre bir birimin dakika cinsinden makine süresi, verimlilik ise yüzdedir (boş bırakılırsa 85). Sonuç hem ideal saati hem de verim kaybından sonraki saati tek ondalıkla gösterir. Üç değer de sıfırdan büyük olmalıdır. 100'ün üzerinde verimlilik sonuç vermez. Tek bir makineyi ele alır; birden çok aynı makine için saati makine sayısına ve her birinin çalıştığı saate bölün. Çalışma süresi kuralları tesise ve ülkeye göre değişir.

Örnek hesaplama

Talep 5000 birim, birim başına 2,5 dakika makine süresi, verimlilik %80. İdeal saat = 5000 × 2,5 ÷ 60 = 12.500 ÷ 60 = 208,3 hr. 0,80'e bölünce: 208,33 ÷ 0,8 = 260,4 hr. İş yaklaşık 260 makine saati gerektirir; bu, ideal rakamdan kabaca 52 saat fazladır.

Bu örneği dene →

Sık yapılan hatalar

  • Birim başına süreyi saniye ya da saat girmek; alan dakikadır, 150 saniye için 2,5 yazılmalıdır.
  • Verimliliği ondalık (0,8) girmek. Araç bunu %0,8 okur ve sonuç yaklaşık 26.042 saate fırlar.
  • Makinenin nominal hızı bilindiği için %100 kullanmak. Verimlilik hazırlık, model değişimi ve arızalar içindir, ölçtüğünüz değeri girin.
  • Sonucu vardiyadaki fiili makine saati yerine günün takvim saatiyle kıyaslamak; bu, boş kapasite olduğu yanılgısı yaratır.
  • Varsayılan %85'i düşünmeden bırakıp sonucun tesisin kendi OEE değerinden neden farklı çıktığını merak etmek.

Bu hesaplama hakkında

Kapasite ihtiyaç planlaması (CRP), üretimin temel bir sorusuna yanıt verir: talebi karşılamaya yetecek makine zamanımız var mı? Formül şudur: Gereken makine saati = (Talep × Birim başına süre) ÷ Verimlilik; verimlilik (genellikle %100'ün oldukça altında) hazırlık süresi, model değişimi, arızalar ve bir makinenin teorik hızında çalışmasını engelleyen diğer gerçek dünya kayıplarını hesaba katar.

Üretim planlamacıları ve operasyon yöneticileri, bir ana üretim çizelgesi oluştururken bu hesabı yapar; gereken saatleri vardiya başına mevcut makine saatleriyle karşılaştırarak teslimat aksamalarına yol açmadan önce darboğazları tespit eder. Bu, malzeme ihtiyaç planlamasıyla birlikte üretim kaynak planlamasının (MRP II) standart bir adımıdır.

Bu faydalı oldu mu?

En fazla 3 tepki seçebilirsiniz.

Yorumlar (1)

  • Editör ekibi

    Saatler tüm üretim için makine saatidir; bunu belirli bir dönemdeki makine sayısına çevirin. Varsayılan değerlerde yaklaşık 98 saat, haftada 40 saat çalışan yaklaşık 2,45 makine eder; yani üç makine planlarsınız ya da mesaiye kalırsınız. Hazırlık ve değişim süreleri başka yerde hesaplanmıyorsa birim başına dakikaya ekleyin. Verimliliği OEE olarak mı yoksa daha basit biçimde mi ölçüyorsunuz?

Popüler hesaplayıcılar

Kredi Hesaplama

Aylık taksit, toplam faiz ve ödeme planını hesaplayın.

Yüzde Hesaplama

Yüzde değişim, indirim ve oran hesaplamaları.

İndirim Hesaplama

İndirimli fiyatı, kazancı ve indirim tutarını hesaplayın.

Vücut Kitle Endeksi (VKİ)

Boy ve kiloya göre vücut kitle endeksini hesaplayın.

Yaş Hesaplama

Doğum tarihinden bugüne tam yıl, ay ve gün cinsinden yaşınızı hesaplayın.

Bileşik Faiz Hesaplama

Ana para, faiz oranı ve süreye göre bileşik faizle nihai tutarı hesaplayın.

Tüm Hesaplayıcılar